A construção enxuta se concentra na redução do desperdício no cronograma de um projeto de construção, encontrando novas maneiras de maximizar a produtividade e a eficiência. A escassez de recursos continua a moldar as tendências da construção e a influenciar como o setor pode mudar na próxima década.

Conforme as regulamentações ambientais mudam e os materiais de construção evoluem, tornar-se enxuto pode significar se preparar para o sucesso da indústria, criando uma cultura construída em torno da inovação e da eficiência. Não mais relegado apenas ao mundo da manufatura, o método enxuto traz benefícios claros para empresas em outros setores que se empenham em se comprometer totalmente com seus princípios.

Índice:

  • O que é construção enxuta?
  • Seis Princípios Básicos de Construção Enxuta
  • Ferramentas e métodos para alcançar a construção enxuta
  • O futuro da construção é enxuto
  • A seguir, analisaremos o que significa construção enxuta e ilustraremos alguns dos benefícios de se adaptar ao método enxuto.

O que é construção enxuta?

A construção enxuta é uma metodologia semelhante à engenharia de valor. Essa metodologia aplica os princípios da manufatura enxuta, um sistema eficiente atribuído ao Japão pós-Segunda Guerra Mundial, em toda a indústria de construção.

O processo enxuto foi refinado por Kiichiro Toyoda, segundo presidente da Toyota Motor Corporation. Os pensadores modernos adaptaram os princípios do lean a muitas indústrias na esperança de capitalizar o sucesso monumental de Toyoda. Cunhado o “Toyota Way”, seu sistema de gestão foi tão influente na indústria automotiva e além que a Toyota Motor Corporation ainda segue seus princípios básicos.

Benefícios da construção enxuta

Por si só, o lean é um estilo de implementação e gerenciamento de construção que se esforça para alcançar o sucesso comercial sustentável, melhorando a forma como os funcionários resolvem problemas, medem o sucesso e veem o moral.

Alguns dos benefícios que podem ser alcançados pela adaptação a um modelo de construção enxuta incluem:

  • Diminuição do desperdício de processo
  • Perda monetária reduzida
  • Maior capacidade de inovação
  • Adaptabilidade aprimorada aos desafios
  • Moral do funcionário melhorado

Esses benefícios são correlacionados de forma que um benefício pode levar a outro (diminuir o desperdício do processo também pode reduzir diretamente a perda monetária, por exemplo). Idealmente, com preparação e implementação suficientes, o pensamento enxuto transforma a empresa em uma máquina de inovação autossustentável.

Seis Princípios Básicos de Construção Enxuta

O apelo da construção enxuta está em seu potencial para se tornar um modelo autossustentável. Se a metodologia for implementada corretamente, cada funcionário abordará seu trabalho, tendo em mente estas quatro etapas:

Plano: Identifique todas as áreas de melhoria

Fazer: Promulgar mudanças para um impacto positivo

Estudo: Quantifique o impacto

Ajuste: Faça modificações e compartilhe novos conhecimentos

Essas etapas cíclicas revelam mais oportunidades de melhoria devido à atenção dada aos resultados positivos e seus impactos. Os seis princípios a seguir devem moldar cada projeto em uma operação enxuta.

1. Destaque o que o cliente valoriza

A construção enxuta pode ser descrita como uma abordagem mais empática ao modelo de negócios, e isso é claramente ilustrado no primeiro princípio básico. Conectar-se ao cliente com base em seus valores estabelecerá uma confiança substancial no início de um projeto.

2. Mapeie o fluxo de valor

O mapeamento do fluxo de valor utiliza fluxogramas para identificar oportunidades dentro de um processo para maximizar os retornos e minimizar o desperdício. Destacar o valor para o cliente é mais simples quando o processo está contido em um único gráfico básico. Esses mapas também ilustram com mais clareza os elementos de desperdício no ciclo do projeto de construção, melhorando a eficiência e reduzindo os custos.

3. Minimize o acúmulo de resíduos

A construção enxuta se esforça para eliminar o desperdício de oito formas:

Defeitos: etapas ou componentes do projeto não são concluídos corretamente, resultando em erros

Resíduos de produção: as tarefas são concluídas antes do prazo ou em excesso dos requisitos, resultando em tempo de inatividade ou desperdício de materiais

Perda de tempo: as partes envolvidas ficam esperando para a próxima etapa por causa de um erro na programação do fornecimento, ou por causa do excesso de produção / desperdício de produção

Desperdício de talento: o conhecimento vai para o lixo porque uma determinada pessoa é subutilizada

Resíduos de transporte: materiais ou equipamentos de construção são transportados muito cedo ou as informações do projeto são compartilhadas desnecessariamente, resultando em desperdício de esforço

Resíduos de estoque: materiais de construção que não são necessários imediatamente acabam obstruindo um local ou oleoduto

Desperdício de movimento: etapas sequenciais não são organizadas fisicamente em relação à sua ordem, resultando em perda de movimento por trabalhadores que viajam para diferentes partes do local de trabalho

Desperdício do processo: etapas adicionadas ao projeto não estão agregando valor para o cliente

Eliminar essas fontes de desperdício pode aumentar a eficiência e o valor. Uma vez que os resíduos são reduzidos, as oportunidades de racionalização tornam-se mais aparentes.

4. Simplifique o Fluxo dos Processos de Trabalho

O fluxo sequencial é a principal fonte de atrasos em projetos de construção. Cada etapa possui requisitos anteriores que devem ser atendidos para continuar. Planejar a previsibilidade e praticar uma comunicação clara são fundamentais aqui. Ao garantir que todas as partes estejam envolvidas, há menos chance de contratempos ou ajustes que inibam um projeto.

5. Implementar programação pull

O planejamento ou programação pull cria uma linha do tempo para a conclusão do projeto que anuncia as tarefas em uma programação posterior. Quando uma tarefa é concluída, a próxima tarefa no processo é ativada. Isso simplifica o fluxo de trabalho, criando expectativas concretas de responsabilidades e pontos de contato para transferências. O processo sequencial naturalmente cria mais oportunidades de comunicação entre as partes (geralmente subcontratados).

6. Continue melhorando

Parte integrante da filosofia enxuta, a melhoria contínua coloca em movimento o potencial autossustentável dos outros cinco outros princípios básicos, garantindo que sejam internalizados em toda a organização.

Ferramentas e métodos para alcançar a construção enxuta

O pensamento enxuto é adaptável a muitos setores e, portanto, pode ser alcançado usando uma variedade de ferramentas. Com essas ferramentas, os benefícios da construção enxuta se tornam mais imediatamente realizáveis. Aqui estão alguns exemplos de dicas recomendadas aplicáveis ​​ao seu trabalho para atingir processos enxutos na construção:

Adote a Metodologia 6S

roda descrevendo a metodologia 6s: classificar, colocar em ordem, brilhar, padronizar, sustentar, segurança

Tradicionalmente, esta estrutura tem cinco S’s, mas com a importância da segurança na construção um fator sempre presente, o modelo foi alterado para refletir um sexto S:

  1. Classificar: Organizar os recursos em um local de trabalho e garantir que apenas as ferramentas e materiais necessários estejam presentes
  2. Coloque em ordem: coloque todas as ferramentas e materiais na posição ideal para manter a eficiência e cumprir sua função
  3. Brilhar: Limpe e ordene o local de trabalho continuamente para evitar perda de tempo
  4. Padronizar: Criar e manter padrões que definem o processo usado para limpar e ordenar o local de trabalho
  5. Sustentar: Garantir a adoção de padrões por todos no local de trabalho
  • Com segurança: Priorize a conclusão segura de cada projeto em conjunto com os padrões do local de trabalho

Cada S é traduzido do japonês original para refletir as metas de amplo processo que podem ser escaladas para uma empresa de construção de qualquer tamanho.

Planeje um evento Kaizen

Kaizen é um termo japonês relacionado ao gerenciamento lean que pode ser traduzido como ‘melhoria contínua’. Os eventos Kaizen são retiros que facilitam a melhoria. Esses eventos são retiros de formação de equipes em toda a empresa que usam a solução de problemas em cascata para expor os problemas do ponto de vista dos funcionários locais, que serão os mais expostos a qualquer solução implementada.

Os eventos Kaizen são mais bem-sucedidos como add-ons para resolver problemas complexos, uma vez que a cultura kaizen já foi conquistada em sua empresa.

Use sistemas de controle de produção

O software que existe para facilitar o planejamento de construção enxuta é conhecido como controle de produção sistêmico. Esse processo supervisiona a designação de pessoas ou equipes específicas para certas partes de um projeto, bem como a implementação de estratégias e planos. O monitoramento da natureza colaborativa das equipes leva a uma visão mais direta dos problemas de produtividade.

Experimente o processo A3

O mapeamento A3 é um processo introduzido pela primeira vez na Toyota que simplifica a solução de problemas, confinando-o a uma folha de papel, tamanho ISO-A3 (cerca de 11 “por 17”). Enquanto o nome se refere ao tamanho do papel usado no processo original, A3 é mais dependente do processo PDSA estruturado acima mencionado: Planejar, Fazer, Estudar, Ajustar.

O futuro da construção é enxuto

Sustentabilidade e preservação de recursos estão ganhando espaço nas conversas nacionais em muitos setores. Não é exagero considerar que a simplificação de apenas um elemento de um projeto de construção atual poderia eliminar o desperdício de alguma forma.

A construção enxuta toma emprestados princípios bem-sucedidos de décadas e os aplica a uma indústria que, pela primeira vez em décadas, está vendo os custos médios diminuírem. Muitos fatores irão moldar as tendências de construção na próxima década e além, mas maximizar a eficiência enquanto minimiza o desperdício continua a ser o ponto de foco mais confiável no processo de melhoria contínua.

Com essas ferramentas e princípios, se destacar em um setor superlotado se torna um processo passo a passo.

Construção Enxuta
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